1. Vorbehandlung der Rohstoffe
(1) Lithium Cobaltate: dehydriert. In der Regel ist es bei einem Druck von 120 oC für ca. 2 Stunden gebacken.
(2) leitende Agent: Dehydratation. In der Regel ist es bei 200 ° C für 2 Stunden oder so gebacken.
(3) Klebstoff: dehydriert. Generell ist es bei 120-140 ° c für 2 Stunden bei Normaldruck gebacken, und die Backtemperatur richtet sich nach dem Molekulargewicht.
(4) NMP: Dehydratation. Verwenden Sie trockenes Molekularsieb Dehydrierung oder Wiedergewinnung Sondereinrichtungen für den direkten Einsatz.
2, das Mischen der Rohstoffe
(1) Auflösung der Bindemittel (laut standard Konzentration) und Wärmebehandlung.
(2) Lithium Cobaltate und leitende Agent Kugel Fräsen: das Pulver zunächst gemischt und Lithium Cobaltate und der leitende Agent geklebt zusammen, um die Agglomeration und Wärmeleitung zu verbessern. Nach in einer Aufschlämmung formuliert wird, es wird nicht separat in der Sammelmappe verteilt, und der Ball Fräsen Zeit ist in der Regel ca. 2 Stunden; um zu vermeiden, mischen Verunreinigungen, dient eine Achat Kugel in der Regel als eine Kugel-Mühle-Meson.
3. Dispersion und Benetzung der trockenes Pulver:
(1) Prinzip: Das solide Pulver befindet sich in der Luft. Je mehr Zeit vergeht, wird Teil der Luft auf der Oberfläche des Festkörpers adsorbiert werden. Nachdem das flüssige Bindemittel hinzugefügt wurde, beginnen die Flüssigkeit und das Gas für die feste Oberfläche zu konkurrieren; Wenn der Feststoff und Gas adsorbiert die Flüssigkeit ist stärker als die Flüssigkeit, und die Flüssigkeit kann nicht nass Solid; Wenn die fest-flüssig-Adsorption Kraft stärker ist als das Gas Adsorption Kraft ist, kann die Flüssigkeit nass den Volumenkörper und extrudieren Sie das Gas. Wenn der Benetzungswinkel ≤ 90 Grad ist, ist der Volumenkörper benetzt. Wenn der Benetzungswinkel ≤90 Grad, sind die Feststoffe nicht benetzt. Alle Mitglieder der positiven Elektrodenmaterial können durch die Bindemittellösung benetzt werden, so die positiven Pulver Dispersion relativ einfach.
(2) die Wirkung der Dispersion Methode auf Streuung:
A. die stehende Methode (lange, Armen bewirken, sondern schädigt nicht die ursprüngliche Struktur des Materials);
B, mitreißende Methode; Drehung oder Rotation und Revolution (kurze Zeit, gute Wirkung, aber es kann die Struktur der einzelnen Materialien beschädigen).
1. der Einfluss der rühren Paddeln auf der Dispersion-Geschwindigkeit. Die agitieren Paddel beinhalten in der Regel eine serpentine Form, eine Schmetterlingsform eine Kugelform, ein Zahnrad-Symbol und dergleichen. Im Allgemeinen werden die Serpentine, Schmetterling und Paddel Typ agitieren Paddel zur befassen sich mit der ersten Phase der Materialien oder Zutaten, die schwer zu verteilen sind; die sphärische und Getriebe Formen werden verwendet, um die weniger schwierigen Zustand zu zerstreuen, und die Wirkung ist gut.
(2) die Wirkung der Geschwindigkeit auf die Streuung Geschwindigkeit rühren. Generell, je höher die Rührgeschwindigkeit je schneller die Dispersion zu beschleunigen, aber desto größer der Schaden auf das Material selbst und die Ausrüstung.
(3) die Wirkung der Konzentration auf die Streuung Geschwindigkeit. In der Regel, je kleiner die Gülle-Konzentration, desto schneller die Dispersion zu beschleunigen, aber zu dünn wird Verschwendung von Material und Verschlimmerung der Gülle Niederschlag führen.
(4) die Wirkung der Konzentration auf die Klebkraft. Je höher die Konzentration, desto größer die Erweichung Stärke und je höher die Haftfestigkeit; Je niedriger die Konzentration, desto kleiner die Haftfestigkeit.
(5) die Wirkung des Vakuums auf die Streuung Geschwindigkeit. Das Hochvakuum erleichtert die Gasentladung die erhebliche Lücke und die Oberfläche und reduziert die Schwierigkeit der flüssigen Adsorption; die Schwierigkeit der gleichmäßig verteilen das Material unter der Bedingung der vollständigen Gewichtsverlust oder reduzierte Schwerkraft wird erheblich reduziert werden.
6. der Einfluss der Temperatur auf die Geschwindigkeit der Ausbreitung. Bei einer geeigneten Temperatur hat gute Fließfähigkeit der Gülle und ist leicht zu zerstreuen. Zu heiß Gülle ist einfach zu Kruste und die Fließfähigkeit der Gülle zu kalt wird stark reduziert.
(7) verdünnen. Eine geeignete Konzentration Beschichtung zu erleichtern wird die Gülle angepasst.